[용접결함]
기타결함
(형상결함, Arc Strike,
Spatter, Crater 등)
1. 기타결함
Arc Strike – 용접부가 아닌 모재부에서 아크가 발생된 자국으로 아크 발생 시의 열을 급격히 냉각되어 단단하고 취약한 구조로 균열의 원인이 됨. 오든 아크스트라이크는 제거되거나 적절히 보수되어야 함.
Spatter – 용융금속이 보호가스 활동에 의해 비산하여 용접부 주위에 붙은 것으로 모두 제거되어야 함.
Crater – 아크를 끊을 때 비드 끝부분이 오목하게 들어가는 것으로 이 부분이 균열이 일어나기 쉬우므로 아크를 끊을 때는 갑작스럽게 귾지 않도록 주의하여야 함.
Grinding Mark – 용접 후 표면을 다듬는 그라인딩 작업 시 모재의 표면에 손상을 준 채 방치.
Tack-Weld Defect – 구조물의 용접 전에 형상을 유지하기 위해 가접한 용접부를 실용접에서 완전히 용융시키지 못하거나, 모재 표면에 임시 부착물을 용접/제거 후 그 열영향부위를 충분히 제거하지 못한 경우.
각장 및 목두께의 부족 – 각장/목두께 부족은 용접이음부의 강도를 설계보다 적게 만들어 큰 사고의 원인이 될 수 있음.
형상결함
2. 관리 미흡시 외부형상
[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 결함의 분류
[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 균열(Crack)의 원인, 방지대책 등
[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 용입 부족(Lack of Penetration)의 원인, 방지대책 등
[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 융합 부족(Lack of Fusion)의 원인, 방지대책 등
[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 슬래그 혼입(Slag Inclusion)의 원인, 방지대책 등
[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 기공(Porosity), 공극(Cavity)의 원인, 방지대책 등
출처 : My Brain + 배관정복 + Google Search
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