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STUDY/Welding Defect

[용접결함] 결함의 분류

by Captain Jack 2018. 1. 9.


[용접결함] 결함의 분류







1. 구조상의 결함

- 기공 (Porosity)

- 슬래그 혼입 (Slag Inclusion)

- 용입 부족 (Lack of Penetration)

- 용합 부족 (Lack of Fusion)

- 균열 (Crack)



2. 치수상의 결함

- 변형 및 비틀림

- 치수 결함 (여성고, 각장부족)

- 형상 결함 (언더컷, 오버랩)



3. 성능상의 결함

- 기계적 성질 불량 (인장, 충격 등)

- 화학적 성질 불량 (화학성분, 부식 등)





4. 결함의 판단

- 실제 현장에서 Fit-up 검사를 간다거나 RT 필름을 리뷰할떄 그 형상만 보고 이게 어떤 결함이다라고 즉각 판단하기 

  위해서는 상당한 경험이 필요함. 


- 국제 Code(ASME Sec.IX)에서는 결함의 징후를 크게 두 가지로 구분한다.

    : Linear Indication / Rounded Indication


- ASME Sec.IX에서는 

  ▶ Linear Indication은 Cracks, incomplete fusion, inadequate penetration, and slag를, 

  ▶ Rounded Indication은 Porosity, inclusion such as slag or tungsten를

 나타낸다고 이야기 한다.




5. 결함의 형상











[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 균열(Crack)의 원인, 방지대책 등

[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 용입 부족(Lack of Penetration)의 원인, 방지대책 등

[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 융합 부족(Lack of Fusion)의 원인, 방지대책 등

[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 슬래그 혼입(Slag Inclusion)의 원인, 방지대책 등

[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 기공(Porosity), 공극(Cavity)의 원인, 방지대책 등

[STUDY/Welding Defect] - [용접결함] 기타결함(형상결함, Arc Strike, Spatter, Crater 등)



출처 : My Brain + 배관정복 + Google Search




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