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STUDY/NDE9

NDE 방법간 비교 및 판단기준(RT, UT) NDE 방법간 비교 및 판단기준(RT, UT) 1. NDE 방법간 비교 2. 판단기준 1) RT적용코드 : ASME Section V. Nondestructive Examination, ASME Section IX. BPVC 등판단 : Linear Indications 어떠한 기공이나 용입불량, 용융불량 영역 어떠한 Linear Indicator 집합의 길이의 합이 두께보다 길 경우 슬래그 혼입 그룹 (제외 : 그룹 내 가장 긴 Indicator에 6배 보다 더 멀리 떨어져 있는 경우) 아래의 경우보다 길 경우 어떠한 가늘고 긴 슬래그 혼입 Rounded Indications 최대 허용 가능한 둥그런 표시는 두께의 20% 혹은 3mm 3mm 이하의 두께의 용접은 150mm 당 12개의 표시까지 허용 두께.. 2018. 1. 29.
[NDE] Leak Test & Acoustic Emission Test Leak Test & Acoustic Emission Test 1. Leak Test 일정 구간 혹은 전체 시공 완료 후 건전성을 확인하기 위해 실시하는 시험들의 총칭 누수, 누기, 누전 등을 파악하기 위한 시험 목적과 조건(압력, 두께, 어떤 서비스 등)에 따라 방법 선택Bubble : 양쪽에 압력차를 주어 유체가 흐르게 한 후, 도포된 발표액의 기포발생 여부를 관찰암모니아 : 암모니아 가스를 채운 후, 표면에 검사체가 화학반응을 통해 변하는지 여부를 관찰헬륨 : 질량분석계형 헬륨가스검출기를 사용하여 누설량과 누설개소를 검지하는 시험법수압 : 시험체 내부를 물로 채워 일정압력 유지 후, 압력차를 관찰할로겐 : 할로겐 계 가스(염소, 불소, 아이오다인 등)를 이용, 할로겐 누설 검출기를 사용RI : 방사.. 2018. 1. 28.
[NDE] Eddy Current Test(ECT) 원리 및 장단점 Eddy Current Test(ECT) 원리 및 장단점 1. 원리 와전류탐상검사는 도체에 와전류를 발생시켜 재료의 여러 가지 특성을 검사하는 방법와전류탐상검사 또는 전자유도검사라고 불림철강, 비철금속 등의 전도체에 적용할 수 있음 교류가 흐르는 코일을 전도체에 가까이 하면 코일 주위에 발생된 자계가 도체에 작용하게 된다. 코일의 자계는 교류에 의해 생긴 것이므로 도체를 관통하는 자속의 방향은 시간적으로 변한다. 이때 도체는 도체를 관통하는 자속의 변화를 방해하려는 기전력이 생긴다. 이것을 전자유도라 한다. 도체는 이 기전력에 의해 와전류(Eddy current)라는 교류전류가 생긴다. 도체에 생긴 와전류의 크리 및 분포는 주파수, 도체의 전도도와 투자율, 시험체의 크기와 형상, 코일의 형상과 크기, 전.. 2018. 1. 27.
[NDE] Magnetic Particle Test(MT) 원리 및 장단점 Magnetic Particle Test(MT) 원리 및 장단점 1. 원리 강자성체의 표면 또는 표면하에 있는 불연속부를 검출하기 위하여 강자성체를 자화시키고 자분을 적용시켜 누설자장에 의해 자분이 모이거나 붙어서 불연속부의 윤곽을 형성, 그 위치, 크기, 형태 및 넓이 등을 검사하는 방법 피검사체를 자화 시켰을 경우 만일 피검사체의 표면 또는 표면근방에 자속을 막는 결함이 있으면 그 곳으로부터 자속이 표면공간으로 세어나오며 결함 양측에 자극이 형성되어 마치 작은 자석이 있는 것 과 같이 공간에 자장을 형성하게 된다. 그 부분에 미세한 철분을 뿌리면 철분 입자는 자화되어 자극을 갖는 소자석이 되어 결함부에 달라 붙게 된다. 2. 장점표면 균열검사에 가장 적합하다.작업비가 비교적 저렴하다.정밀한 전처리가 .. 2018. 1. 26.
[NDE] Ultrasonic Test(UT) 원리, 종류 및 장단점 Ultrasonic Test(UT) 원리 및 장단점 1. 원리 & 종류시험체에 초음파를 전달하여 내부에 존재하는 불연속으로부터 반사한 초음파의 에너지량, 초음파의 진행시간 등을 CRT Screen에 표시, 분석하여 불연속의 위치 및 크기를 알아내는 검사방법. ※ WAVE (종파, 횡파, 표면파, 판파 ) 활용하여 펄스반사법, 수침법, 침투법 등 으로 검측 1) 수직탐상검사 검사할 표면에 초음파를 수직으로 입사시켜 전면 및 저면 사이에 존재하는 불연속으로 부터의 반사에코를 얻는 방법으로 펄스반사법과 내부의 불연속이 수신음파의 감소를 유발하여 불연속을 검출하도록 하는 투과법을 주로 사용한다. 2) 사각탐상검사 검사표면에 어떤 일정한 각도로 음파를 전달시켜 검사를 수행한다. 선정된 각에 따라서 시편에 형성된 .. 2018. 1. 26.
[NDE] Liquid Penetration Test(PT) 시험방법 및 장단점 Liquid Penetration Test(PT) 시험방법 및 장단점 1. 개요표면 결함을 아주 간단하게 검사하는 방법침투액, 현상액, 세척액 3종류의 약품을 사용결함의 위치, 크기 및 지시모양을 관찰하는 검사 방법 2. 시험방법 침투제를 뿌리고, 표면 불연속 부위에 침투제가 투과할 수 있는 충분한 시간을 준다.충분한 시간 경과 후 금속 표면에서 침투하지 못하고 남아 있는 침투제를 제거한다. 현상제를 도포하여 불연속 결함을 검출한다. 3. 장점제품의 크기, 형상 등에 크게 구애 받지 않는다.시험방법 및 원리가 간단하여 고도의 숙련이 요구되지 않는다.국부적 시험이 가능하다. 미세한 균열의 탐상도 가능하다.검사 속도가 빠르고 비교적 가격이 저렴하다. 철, 비철, 플라스틱 및 세라믹 등 거의 모든 제품에 적용.. 2018. 1. 25.
[NDE] Radiographic Test(RT) 원리 및 장단점 Radiographic Test(RT) 원리 및 장단점 1. 원리X선 또는 γ선으로 결함의 유무를 조사하는 방법으로 피 시험체에 방사선을 투과시켜 Film 혹은 CRT 등에 그 상을 재생하여 판단한다. 사선이 시험체를 투과하는 성질을 이용하여, 그 대상의 구성 원소나 두께에 의해 달라지는 방사선투과 사진상에 농담(濃淡)을 관찰하여 결함의 유무를 파악하는 방법. ※ 빛의 파장 2. 장점내부상태의 검증이 용이내부 Slag나 Blow Hole의 결함의 크기, 종류의 검출이 용이내부결함의 검출, 조성의 주요 변화에 대한 검출, 검사결과의 영구기록이 가능 3. 단점방사선 노출에 따른 사용자 및 노출자에 안전관리가 필요하다.Crack 등의 결함 및 미세한 표면결함, 결함의 깊이를 정확히 측정할 수 없다.비용이 많이.. 2018. 1. 25.
비파괴시험(NDE) 종류 및 Visual Test 비파괴시험(NDE) 종류 및 Visual Test 1. 종류VT : Visual TestRT : Radiographic TestPT : Penetrant TestUT : Ultrasonic TestMT : Magnetic Particle Test, 자분탐상검사ET : Eddy Current Test, 와전류탐상검사LT : Leakage Test, 누설검사AE : Acoustic Emission, 음향방출시험 2. Visual Test(VT)검증 받은 인원이 지식과 경험을 바탕으로 엔지니어링 관점에서, 물체를 육안 혹은 장치로 검사하여 이상여부를 파악하는 방법 Qualification of Visual Inspection Personnel ASNT Level III (ASNT : American Socie.. 2018. 1. 21.
비파괴시험(NDE) 정의, 구분, 목적 비파괴시험(NDE) 정의, 구분, 목적 1. 정의재료나 제품의 원형과 기능을 전혀 변화 시키지 않고 재료나 제품의 성질, 상태, 내부구조 등을 물리적 에너지 (빛, 열, 방사선, 음파 등)를 이용하여 조직의 이상이나 결함의 유무를 평가하는 시험. 2. 구분Non-destructive Testing: 소재, 기기, 구조물의 품질관리(QC)나 품질보증(QA)의 한 수단으로 이용되는 계측기법으로 재료, 제품, 구조물 등의 종류에 거의 상관없이 시험대상물을 손상, 분리, 파괴시키지 않고 원형 그대로 유지한 상태에서 시험체의 표면내부의 결함유무와 그 상태 또는 대상물의 성질, 내부구조 등을 조사하는 시험 전체를 말한다. Non-destructive Inspection: 비파괴시험을 한 후 그 결과와 기능 및 건전.. 2018. 1. 18.