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STUDY/Welding Defect

용접결함별 발생원인 및 해결방안

by Captain Jack 2018. 1. 15.


용접결함별 발생원인 및 해결방안










용접결함

발생원인

해결방안

균열

이음의 강성이 클 경우

예열과 피닝 실시. 비드 단면적을 크게

용착금속의 결함

기공과 슬래그 혼입이 없도록 한다.

모재의 C, Mn 등 합금원소가 높을 때

/후열을 시행, 서수소계 용접봉 사용

아크의 길이, 전류 또는 조작의 부적절

전류를 낮추고, 용접속도를 천천히 한다.

용입/융합 부족

이음매 구조의 결함

루트 간격, 루트 표면의 치수를 조절

용접속도가 빠를 때

용접속도를 줄이고, 슬래그 선행 방지

용접전류가 낮을 때

슬래그의 피포성 유지를 위해 전류 Up

용접봉 선택 부적합

적당한 봉경 및 용입이 좋은 종류를 선택

슬래그 혼입

전 층의 슬래그 제거가 불완전 할 때

전 층의 슬래그 제거 후 용접 진행

운봉조작의 불완전, 전류가 낮을 때

전류를 약간 높이고, 운봉을 적절히 한다.

용접개선의 부적당

용접 조작이 용이하게 개선

슬래그 유동이 빨리 냉각

용접부 예열

기공

용접 중에 과잉 공급된 수소, Co2가스

용접봉 교체

용접부의 급격한 응고

위빙을 하여 열량을 증가시킨다

모재에 유황 함유량이 많을 때

충분히 건조된 저수소계 용접봉 사용

아크의 길이, 전류 또는 조작의 부적절

정해진 범위 내의 전압으로 약간 긴 아크를 사용함으로써 용접법을 조절

스페터

전류가 높을 경우

모재두께, 봉경에 적당한 전류까지 낮춘다

용접봉의 흡습

충분히 건조하여 사용

아크 길이가 길 때

폭이 넓은 위빙을 행한다

아크 블로우가 과다

교류용접기 사용, 어스의 위치 변경

비드 외관 불량

운봉방법의 불량

적당한 속도로 일정한 운봉 실시

용접부의 과열

용접부의 과열 방지

모재가 더러울 때

용접부의 녹이나 이물질 제거

모재에 요철이 많은 경우

용접전류를 적정범위까지 올려 운봉을 빠르게 하고, 봉각도를 적당히 유지

언더

전류가 높은 때

낮은 전류를 사용

아크 길이가 길 때

아크 길이를 짧게

용접봉 취급이 부적당 할 때

용접봉의 유지각도를 바꾸는 등의 활동

용접 속도가 빠를 때

용접속도(운봉)을 천천히

변형과 뒤틀림

모재의 과열

낮은 전류를 사용하고, 용입이 적은 용접봉을 사용

용접속도가 느릴 때

용접속도를 빠르게

용접순서가 부적당 할 때

절차에 따른 용접 실시

조임이 나쁠 때

완전한 차구를 사용

오러랩

용접전류의 과소

전류, 용접속도의 적당한 선택

운봉 및 용접봉 유지 각도의 부적절

형상을 고려한 절차에 따른 작업 실시



※ 백프로 위 발생원인에 따라 발생하는 것도 아니고, 해결방안에 따라 해결되는 것도 아닙니다. 참고만하세요.






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출처 : My Brain + 배관정복 + Google Search



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