STUDY/Welding15 [Welding Process] FCAW [Welding Process] FCAW 1. 일반사항 Flux Cored Arc Welding (FCAW)연속적으로 공급된 용가재와 모재 사이의 아크열에 의해 용접.용접심선 내부에 들어 있는 플럭스가 녹으며 발생하는 보호가스에 의해 용접부가 보호.수동용접보다 비교적 기능도가 덜 요구됨. 2. 특징 장점 - 전 자세 용접이 가능. - 슬랙의 박리성이 우수하고 부드럽고 균일한 용접 Bead면을 가지는 등 용착 효율과 가동효율이 높다. (SMAW의 4배로 용접속도가 빠름) - 차폐가스의 사용이 선택적임. - 수동용접보다 비교적 기능도가 덜 요구되며, 자동화에 유리함. 단점- 용접부의 열처리 후 충격 강도가 낮다.- 용접 대상물과의 거리 제약이 있으며, 외부 바랑의 영향을 많이 받는다.- 적용 재질에 제약이 .. 2018. 1. 8. [Welding Process] SAW [Welding Process] SAW 1. 일반사항 Submerged Arc Welding (SAW : 잠호용접)용접부 위에 플럭스가루를 덮고 그 내부에 용접봉이 공급되어 발생된 아크에 의해 플럭스가 녹아 가스가 발생하여 용접부를 보호.용착효율 및 가동효율 이 높다.자동화가 가능.수동용접보다 비교적 기능도가 적게 요구됨. 2. 특징 장점 - 용입이 깊고 다전극용접 가능 등 용착속도가 빠르다 - 아크길이가 일정하며 대기로부터 보호 및 비드 외관이 양호하다. - 아크섬광 및 흄 발생이 적어 작업 환경이 양호하다. - 특별한 용접 기술이 필요치 않다. - 용접이음의 신뢰도가 높다. 단점- 용접개소가 짧으면 비능률적이며, 자세가 한정적이다. (1G, 수평)- 정밀한 개선가공이 요구되며 입열이 광범위함을 고려해.. 2018. 1. 8. [Welding Process] GTAW [Welding Process] GTAW 1. 일반사항 Gas Tungsten Arc Welding (GTAW : 가스 텅스텐 아크 용접)텅스텐 전극과 모재사이에 발생한 아크열로 용가재를 녹여 용착금속을 형성 하는 정밀 용접법Ar 또는 He 등 불활성 가스를 공급하여 용접부를 보호일반적으로 TIG(Tungsten Inert Gas)용접으로 부름. 2. 특징 장점 - 용접 입열의 조정이 용이하다. - 용접부는 별도 공급되는 불활성기체에 감싸여져 보호되며, 보호 가스가 투명하여 용접작업자가 용접 상황을 파악하기 쉬움. - 배수식성이 우수하다. - 거의 모든 금속의 용접에 이용할 수 있으며, 산화나 질화에 민감한 재질 및 대상들이 얇거나 초층(Root pass) 등 주로 - SMAW를 적용하기 곤란한 경우에 .. 2018. 1. 7. [Welding Process] SMAW [Welding Process] SMAW 1. 일반사항 SMAW = Shielded Metal Arc Welding (SMAW : 피복 금속 아크 용접)피복된 용점봉과 피용접물간에 발생한 전기아크 열을 이용하여 모재와 소모성 용접봉을 녹여 붙이는 용접법.용접봉을 감싼 피복재에서 가스가 발생하여 용접부가 보호됨. 일반적으로 ‘아크용접’으로도 불림. 2. 특징 장점 - 장비가 저렴하고 간편하여 설치가 쉽고 장소의 제한이 적어 가장 많이 사용. - 피복제(Flux: 용제) 변화에 따라 다양한 용도에 사용이 가능하다. - Flux는 고온에서 가스 또는 슬래그를 발생하여 용융금속을 산화로부터 보호하며 용접 품질이 우수함. - 아크의 집중된 열로 용접이 이루어지기 때문에 큰 부재의 표면을 용접할 경우 선행 패스의 .. 2018. 1. 7. 용접 기초(Arc 용접부의 명칭, 용접기기의 구성) 용접 기초(Arc 용접부의 명칭, 용접기기의 구성) 1. Arc 용접부의 명칭 1) 용접부 – 용접될 모재와 비슷한 성분을 가진 금속봉. 2) 모재 – 용접하고자 하는 피용접물. 3) 실선 – 피복제 내부의 전류가 흐르는 금속선. 4) 아크 – 용접봉과 모재 사이에 전압을 걸고 용접봉을 모재에 살짝 접촉시켰다 뗄 때 발생하는 청백색의 강한 빛 에너지. 5) 피복제 – 가스를 발생시켜 용접부를 보호하거나 용접부의 성질을 개선하기 위하여 심선 표면을 덮고 있는 여러 물질. 6) 보호가스 – 녹은 쇳물 내부로 수분, 산소 등 대기 중 나쁜 인자가 침투하지 못하도록 피복제가 녹아 발생 하는 가스. 7) 용융지 – 아크열에 의하여 녹은 쇳물 부분 8) 용입 – 모재가 녹은 깊이 9) 비드 – 용접봉과 모재가 녹아.. 2018. 1. 6. 용접의 이해 - '금속접합' 이란? / 금속접합의 분류 / 용접의 장단점 용접의 이해 - '금속접합' 이란? / 금속접합의 분류 / 용접의 장단점 1. 금속접합 : 접합하고자 하는 두 개 이상의 물체의 접합부분에 존재하는 방해물질을 제거하여 결합시키는 과정. : 같은 종류 또는 다른 종류의 금속 혹은 비금속 재료를 열 혹은 압력을 가하여 국부적으로 재료를 접합 하는 것. ※ 금속과 금속을 충분히 접근시키면 이들 사이에는 뉴턴의 만유인력에 따라 금속 원자간에 인력이 작용하여 서로 결합하게 된다. 이 결합을 이루려면 원자들을 10nm 정도로 접근시켜야 하는데, 보통떄는 불가능. 또한 보통때는 금속표면에 산화막이 존재하여 불가능. 2. 금속접합의 분류 용접: 접합하려는 두 금속재료 즉 모재(Base metal)의 접합부를 가열하여 용융 또는 반 용융상태로 하여 모재만으로 또는 모재.. 2018. 1. 6. 이전 1 2 다음
